Waarom Torx-schroeven beter zijn dan zeskantschroeven (inbusschroeven)

1. Betere koppeloverdracht (anti-stripping)

Zeskant: Heeft maar 6 contactpunten. De kracht concentreert zich op de scherpe hoeken, waardoor de bus onder hoge druk heel makkelijk kan ‘afronden’ of uit de verbinding kan worden getrokken.

Torx: Heeft een cirkelvormig lobulair ontwerp dat een veel groter contactoppervlak biedt. De kracht wordt overgebracht via ‘vlakcontact’ in plaats van ‘puntcontact’, waardoor aanzienlijk hogere koppels kunnen worden overgebracht zonder de schroefkop te beschadigen.

2. Langere levensduur van

het

gereedschap

Omdat de kracht gelijkmatiger wordt verdeeld, wordt de bit aanzienlijk minder belast. Torx-bits zijn aanzienlijk slijtvaster dan zeskantbits, waardoor je gereedschap langer meegaat en ook na veelvuldig gebruik nog steeds precies past.

3. Minder ‘wegglijden’ en eindbelasting

Bij het gebruik van zeskant- of kruiskopschroeven moet je vaak stevig op de schroef drukken om te voorkomen dat het gereedschap wegglijdt.

De verticale zijwanden van het Torx-ontwerp zorgen ervoor dat de bit stevig vastzit. Daardoor is er bij het draaien bijna geen neerwaartse druk nodig, wat zowel voor handmatig werk als voor geautomatiseerde montage veel ergonomischer en efficiënter is.